Whitepaper
Teknik makalemizde, form ve konum toleranslarının avantajları hakkında daha fazla bilgi edinecek ve kapsamlı uygulama ve pratik örnekler alacaksınız. Posterlerimiz, toleransların görsel temsili hakkında size iyi bir genel bakış sunar.
Geometrik Boyutlandırma
ve Toleranslama
Kaliteyi Artırın ve Maliyetleri Azaltın
Günümüzün modern üretim makineleri, çok yüksek doğruluk derecelerine ulaşabilir. Bununla birlikte, iş parçaları nominal boyutlarında ve geometrilerinde istenmeyen sapmalar olmaya devam etmektedir. Ortaya çıkan kalite kayıplarını ve maliyet artışlarını sınırlamak için üreticiler ve metrologlar toleranslara güvenirler. Toleranslar, nominal değerden hangi sapmaların kabul edilebilir olduğunu ve bir parçanın ne zaman "Tamam değil" (NOK) olarak kabul edildiğini ve dolayısıyla iyileştirme yapılmadan kullanılamaz olduğunu tanımlar.
GD&T'nin Avantajları
Parçaları toleranslandırırken Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslama (GD&T) önemli bir rol oynar. GD&T, parçada izin verilen geometrik sapmaların türünü ve biçimini aşırı doğrulukla açıklar. Geleneksel toleransla karşılaştırıldığında, GD&T kullanan bir ürün spesifikasyonunun çeşitli avantajları vardır:
- Basitleştirilmiş üretim ve bileşen testi
- Optimal karşılaştırılabilirlik
- Toleransları birleştirme seçeneği
- Yuvarlak ve silindirik elemanlarda daha kullanışlı tolerans
- Zincir boyutlandırma yoluyla tolerans toplama yoktur
- Karmaşık, serbest biçimli parçalar için uygundur
- Ürün ve üretim bilgileri (PMI/FTA) desteği ile bileşen testi
- GD&T Representation
- Çizimlerde GD&T'yi temsil etmek için uluslararası bir sembol dili geliştirilmiştir.
GD&T Yorumu
Hem GD&T hem de tolerans kontrolünün ölçüm sonuçları, saf sayısal değerler olarak ifade edilir. Ancak, bu sayıları yorumlamak ve bunları belirli düzeltici eylemlere dönüştürmek zor bir iştir. GD&T, nominal ve gerçek değerleri renk kodlayan ve sapmaları temsil etmek için vektörleri kullanan yazılım kullanılarak en kolay şekilde denetlenir.
GD&T Standartları
GD&T'yi belirlemek ve yorumlamak için kurallar, semboller, tanımlar, gereksinimler, varsayılan değerler ve önerilen yöntemler, standart sistemlerinde oluşturulmuştur, ancak yalnızca ikisi küresel kabul ve kullanım görmektedir:
Uluslararası Standardizasyon Örgütü tarafından kurulan ISO GPS (geometrik ürün spesifikasyonu)
Amerikan Makine Mühendisleri Derneği tarafından kurulan ASME Y14.5
Teknik makalede bu standartlar arasındaki benzerlikler ve farklılıklar hakkında daha fazla bilgi edinin.
Whitepaper'a Ulaşmak için Kayıt Olunuz